粘钢加固施工工艺流程了解吗，如何进行施工质量的检测验收?

关键词：粘钢加固

粘钢加固是目前提高房屋结构构件承载能力的一种加固方法，那么大家知道它的施工工艺流程包括哪些吗?主要包括表面处理、钢板上钻孔及清空、在混凝土中相应位置钻孔、固定钢板、留排气孔、周边密封、配胶、压力灌胶、固化、检验和防腐处理这些工艺流程，下面小编会做详细的介绍。当然，在做完粘钢加固施工后，为了保证工程质量，应对其进行综合检验验收，那么大家知道需要进行哪些内容的检验吗?下面是详细的检验验收的内容介绍，一起来看看吧。

粘钢加固施工工艺流程：

粘钢加固施工工艺流程包括哪些?主要包括表面处理、钢板上钻孔及清空、在混凝土中相应位置钻孔、固定钢板、留排气孔、周边密封、配胶、压力灌胶、固化、检验和防腐处理这些工艺流程，下面是详细的介绍。

1、表面处理

应认真进行钢板及混凝土粘贴面的表面处理。除锈、打磨处理钢板，混凝土粘合面也要进行打磨或凿毛处理，并且还要用棉布蘸酒精擦拭。

2、钢板上钻孔及清空

在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配，并保证注胶孔周边能密封;钻孔后应注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作应细致并清理干净。

3、在混凝土中相应位置钻孔

把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

4、固定钢板

将钢板托起悬挂在各螺栓上，一次拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。

5、留排气孔

在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。

6、周边密封

按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封，不允许出现密封不严现象。封口胶在25℃时的可操作时间约为60分钟，可根据施工具体情况确定每次配胶量，以免造成不必要浪费。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。

7、配胶

配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分，用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。

8、压力灌胶

用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从最低位置开始注入。最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层脱空。

9、固化

注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。常温(25℃)下，固化不少于3天;固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃，应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

10、检验

先查看钢板周边是否有漏胶，观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70% 。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

11、防腐处理

灌注粘钢施工后，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石，在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。

粘钢加固的施工质量检测验收内容：

粘钢加固是建筑加固经常用到的一种加固方式，在做完粘钢加固施工后，为了保证工程质量，应对其进行综合检验验收，下面是详细的检验验收介绍：

1、外观检验

(1)依旧加固图纸逐一校对钢板的粘贴位置、尺寸、数量进行检验和验收。

(2)检查钢板溢胶色泽、硬化程度，以及有效粘结面积，胶层是否均匀，有无局部过厚过薄，甚至缺胶的情况。

2、粘贴质量检验

(1)锤击检查法：用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，这表示已粘贴密实，一般粘钢胶的厚度应在2.5±0.5mm之间，有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。

(2)加载法：使用荷载试验，即将卸去的荷载重新全部加上，其结构的变形和裂缝开展应满足设计与使用要求。

(3)应力应变测试法：对于使用此法的重要构件与建筑，即在钢筋、钢板或混凝土事先埋入应力应变传感器，对加固前后的空载、加荷等情况测出其应力应变结果，以检验其加固效果。

3、正拉粘结强度检验

粘钢胶粘贴钢板与基材混凝土的正拉粘结强度检验，综合评估胶液的固化质量、钢板粘合面处理效果、胶粘剂与钢板及基材混凝土的粘结强度。

关于粘钢加固施工工艺流程和施工质量的检测验收的内容大家现在都了解了吧，如果还有与粘钢加固的相关问题不清楚的话可以咨询我们。